產品表面缺陷檢測按照不同的分類標準可以分出很多種類：比如按產品外形可以分為規則的產品的表面缺陷檢測及不規則產品的表面缺陷檢測；按產品材質可以分為金屬零件的表面缺陷檢測以及塑料件等的表面缺陷檢測；按檢測要求可以分為全部檢測的和部分缺陷檢測的等等等等。雖然可以分為很多種類，但從總體上說，表面缺陷檢測目前存在的主要問題也就是以下幾點：

橡膠件檢測。橡膠件檢測主要存在三個問題，一個是大部分的橡膠件都是黑色的，黑色容易吸光，在視覺檢測上就不容易打光導致部分缺陷會漏檢；第二點是因為橡膠件大部分都是不規則的，這對于表面缺陷檢測就很難了；其次，橡膠件由于本身的特點，很多時候不拉伸很難發現內部的裂紋及顆粒。以上三點決定了橡膠件檢測的難度，這也是為什么目前使用視覺對橡膠件進行檢測的項目有限的原因，目前橡膠件檢測還是我們整個行業的難點，目前能檢測的也就大的裂紋檢測，缺塊檢測，橡膠件缺陷檢測的路途還很遙遠，需要我們繼續努力。

東莞瑞科自動化設備有限公司為您服務以上幾種檢測方式皆屬于傳統上采用的檢測方式，需要耗費眾多人力資源，大量時間及成本，鑒于資源利用考慮上，制造廠商往往采取抽樣方式為客戶產品做檢測，如此便容易增加質量上疑慮，小型外觀缺陷檢測機，不良品產生的風險也隨之增加。另外，檢查質量也與操作人員息息相關。檢測人員素質參差不齊，新成員養成其間落差，或人員的體力，操作習慣等等不可測變量也都會對質量造成一定影響。

東莞市瑞科自動化設備有限公司是國內首 家專 業生產光學視覺檢測設備，集研發、生產、銷售、服務于一體的自動化檢測設備和在線檢測設備的高新技術企業。

公司申請多項專利技術及發明專利，還有幾項技術處于同行業領選水平，如緊固件檢測精度 高達0.01mm，五金零件氣孔砂眼探傷檢測，活塞、五金件氣密性檢測精度<0.1%，自動檢測速度高達 1200個/分鐘，機械電子光學智能化整合，系統設備能全天24H穩定運行，整機兼容性高。

我司根據多年的實際經驗，客觀、科學地選配每一個零部件，力爭使設備的性價比達到 佳。我們對設備性能的各項指標都經過嚴格測試，即使一個微小的問題，我們都不放過！ 瑞科專注于光學視覺自動化檢測10年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，形成了一支不斷創新、進取和富有競爭力的團隊，成為了國內光學影像篩選設備領 先者！

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